產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)直線式液體灌裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：RG6T-6G
全自動(dòng)直線式液體灌裝機(jī)是一種全自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)械，該機(jī)械采用通過(guò)氣缸的上下運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)相應(yīng)料缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓，并以信號(hào)閥控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量，從而達(dá)到精確的灌裝效果。該全自動(dòng)灌裝機(jī)是建立在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、凈度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
適用范圍：全自動(dòng)液體灌裝機(jī)操 作簡(jiǎn)單，使用方便，被廣泛適用于食品，醫(yī)藥，化工，日化，酒水，食用油等行業(yè)的不同粘度的液體進(jìn)行自動(dòng)化灌裝。全自動(dòng)灌裝機(jī)主要適用在洗液、護(hù)理液、口服 液、護(hù)膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、護(hù)發(fā)液、洗手液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油灌裝機(jī)、牛奶、果汁、飲料、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、該全自動(dòng)液體灌裝機(jī)在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。
B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
C、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
D、該全自動(dòng)液體灌裝機(jī)有六個(gè)灌裝頭，由六個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速精確。
E、采用德國(guó)FESTO、臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。
F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機(jī)采用韓國(guó)光眼裝置，臺(tái)灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國(guó)電器元件。
H、調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
設(shè)備平面解析：
技術(shù)參數(shù)：
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灌裝頭數(shù)
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6頭型
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電流
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3A
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電源
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220/110V 50/60Hz
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功率
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500W
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氣壓
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0.4－0.6MPa
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灌裝精度
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≦±1﹪
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灌裝速度
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60-100瓶/分
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可選機(jī)型
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5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
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安裝調(diào)試
1、安置：選擇室內(nèi)平整干燥的地方，平穩(wěn)安置開(kāi)箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè)，使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定，底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線插頭載主電源箱后背），輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速有效。
3、配置電源：本全自動(dòng)液體灌裝機(jī)采用電壓220V單相三線制電源，電流3A。用戶在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設(shè)備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用戶配置的氣源藥穩(wěn)定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達(dá)到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定，每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確，達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開(kāi)機(jī)：按照以上的操縱安裝完畢之后就可以按照設(shè)備的使用操作說(shuō)明以及機(jī)械制造公司對(duì)于客戶企業(yè)操作人員的培訓(xùn)，進(jìn)行開(kāi)機(jī)試機(jī)即可。
設(shè)備的具體操作：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書)，真空泵長(zhǎng)期不用(超過(guò)七天)，應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。
設(shè)備相關(guān)細(xì)節(jié)：
設(shè)備灌裝速度的調(diào)整：
1、松開(kāi)節(jié)流閥一、節(jié)流閥二的調(diào)節(jié)螺母。
2、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，出料速度也放慢。
3、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，出料速度也加快。
4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備下方節(jié)流閥手柄。氣缸后退速度放慢，吸料速度也放慢。
5、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備下方節(jié)流閥手柄，氣缸后退速度加快，吸料速度也加快。
維護(hù)和保養(yǎng)：
1、經(jīng)常保持全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。
設(shè)備在生產(chǎn)線中的使用及相關(guān)配件：
常見(jiàn)問(wèn)題的處理方式：
、設(shè)備氣缸活塞不運(yùn)作了怎么辦？
1.確認(rèn)安全急停開(kāi)關(guān)是否安全
2.確認(rèn)氣源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
3.確認(rèn)單向信號(hào)閥有無(wú)損壞
第二、設(shè)備氣缸活塞推到頂后不返回怎么處理？
確認(rèn)移動(dòng)靶是否與單向閥接觸
第三、設(shè)備的灌裝量不準(zhǔn)確或者不出料怎么調(diào)整？
1.確認(rèn)上下節(jié)流閥有無(wú)關(guān)閉
2.增大氣缸節(jié)流閥抽料速度
3.確認(rèn)快裝三通有無(wú)用卡箍鎖死
4.確認(rèn)儲(chǔ)料箱是否有足夠的物料
5.確認(rèn)個(gè)管連接處是否密封
第四、設(shè)備的物料從料缸后端流出怎么辦？
1.檢查活塞上的密封圈是否磨損，若磨損要更換
2.確認(rèn)活塞與活塞桿是否緊固
全自動(dòng)直線式液體灌裝機(jī)灌裝效果：
